——九江项目部开展原煤仓堵煤应急演练

 

为有效防范原煤仓锅炉燃烧不稳、灭火及机组非计划停运等安全风险，提升运行班组突发故障应急处置、协同配合及风险防控能力。近日，锅炉制粉班组开展3号锅炉A给煤机原煤仓不下料专项应急演练。

本次演练严格贴合现场实际工况，模拟潮湿天气煤质黏结典型隐患引发的原煤仓堵煤故障，全程还原故障发现、报警研判、风险隔离、安全清堵、系统恢复、工况稳控完整处置链条，聚焦实战、紧贴规程，全方位提升作业人应急响应速度、操作规范性和突发风险预判处置能力。

 

       

 

演练正式开始后，现场巡检人员发现3号锅炉A给煤机实时煤量突降为0，对原煤仓出口、给煤机进料口插板门等关键部位逐一排查，经核查确认，原煤仓出口无正常煤流下落，判定为原煤仓堵煤故障。巡检人员第一时间向当班班长完整、精准汇报故障位置、故障现象及现场潜在安全风险。班长接到汇报后，迅速启动原煤仓堵煤应急处置预案，在确认现场安全隔离到位、风险可控后，作业人员严格遵守作业安全规范，规范佩戴安全帽、防护口罩、防滑手套等全套劳保防护用品，携带手电、对讲机、专用敲击清堵工具等应急器材到位。作业人员严格按照清堵作业技术规程，采用轻敲仓壁、分层投用空气炮等作业方式，逐步震落仓壁板结湿煤，高效完成原煤仓堵煤清理作业。整个清堵过程操作规范、流程标准、分工明确，全程管控到位，未发生任何安全隐患。堵煤隐患彻底清除后，现场人员及时汇报班长及集控值班人员。随着3号锅炉A给煤机煤量恢复正常、原煤仓下料顺畅、锅炉燃烧工况稳定，机组各项运行参数回归正常值，本次应急演练圆满结束。

本次演练完整验证了锅炉断煤故障降负荷稳燃、故障排查、安全清堵、机组恢复全流程技术措施的正确性与时效性。有效检验了班组应急预案的实用性和可操作性，全面锻炼了人员快速响应、精准研判、规范处置、协同联动的应急能力，进一步梳理优化了原煤仓堵煤故障处置流程，补齐了突发断煤故障处置短板，为厂区机组安全、稳定、高效长周期运行提供坚实保障。

九江项目部

2026年10月